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是什么原因影響了滑閥真空泵的工作效率?
更新時(shí)間:2019-05-29  |  點(diǎn)擊率:1832
   滑閥真空泵性能曲線用于表達(dá)泵在不同工況下對(duì)水流能量的轉(zhuǎn)換特性,是泵內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律的外在表現(xiàn).與普通離心泵一樣,滑閥真空泵發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的定速特性曲線為一定轉(zhuǎn)速下流量與揚(yáng)程、流量與效率以及流量與功率的關(guān)系曲線,滑閥真空泵可以直觀描述發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵在恒定轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行性能.但由于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵工作時(shí)轉(zhuǎn)速是不斷變化的,為此還必須給出水泵的變速特性曲線,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的變速特性曲線主要測(cè)繪出不同轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程和功率曲線,體現(xiàn)了不同轉(zhuǎn)速下的能量轉(zhuǎn)換特性.為了更直觀反映發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的綜合性能,有時(shí)需把2種性能曲線繪制在同一幅圖上表示其各性能參數(shù).增大了水力損失,降低了效率.同時(shí),在高溫、高轉(zhuǎn)速和大流量工況下發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵更容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
 
  滑閥真空泵的工作腔是由一對(duì)型線共軛的渦旋盤副嚙合安裝組成。渦旋盤就是在盤面開有一個(gè)或幾個(gè)漸開線螺旋槽的渦旋型盤狀結(jié)構(gòu)體。真空泵機(jī)組一個(gè)靜渦旋盤與一個(gè)動(dòng)渦旋盤相互交錯(cuò)組裝在一起,動(dòng)、靜盤之間由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保證180°相位差,這樣組成的一對(duì)渦旋盤副構(gòu)成了滑閥真空泵的抽氣機(jī)構(gòu)。靜渦旋盤與動(dòng)渦旋盤彼此之間在幾條直線上接觸形成幾對(duì)月牙形封閉腔,動(dòng)渦旋盤在曲軸的驅(qū)動(dòng)下繞靜渦旋盤的渦旋體中心運(yùn)動(dòng),接觸點(diǎn)沿渦旋曲面移動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮與排氣。在電機(jī)的帶動(dòng)下,曲軸每轉(zhuǎn)一圈,就有一組新的月牙封閉腔形成,從而實(shí)現(xiàn)渦旋真空泵的吸氣、壓縮、排氣循環(huán),對(duì)被抽氣體形成包容和強(qiáng)制輸送。公轉(zhuǎn)型是一個(gè)渦旋固定不動(dòng),另一個(gè)繞著它公轉(zhuǎn)平動(dòng),動(dòng)渦盤由曲柄軸驅(qū)動(dòng)。
 
  1、蒸汽壓力
 
  蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),確保滑閥真空泵性能穩(wěn)定。
 
  2、循環(huán)冷卻水
 
  冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。冷凝水在多級(jí)真空泵中具有舉足輕重的作用,冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,滑閥真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓,因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才能保證泵體的正常作業(yè)。
 
  3、噴嘴
 
  噴嘴是影響真空泵性能的重要部件,存在的問(wèn)題有:噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴;另一方面,滑閥真空泵系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
 
  4、使用環(huán)境
 
  環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染,在鋼液處置過(guò)程中,鋼液會(huì)放出很多的氣體,同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入滑閥真空泵,這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間,下降了泵的抽氣功能。
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